head_banner

Vanlige feil og løsninger på gjengefreser i gjengebehandling

1. Akselerert eller overdreven slitasje på gjengefresere

Kanskje på grunn av feil valg av skjærehastighet og matehastighet;Overdreven trykk på verktøyet;Det valgte belegget er feil, noe som resulterer i sponoppbygging;Forårsaket av høy spindelhastighet.

Løsningen inkluderer å sikre at riktig skjærehastighet og matingshastighet velges fra bearbeidingsparametertabellen;Reduser matingshastigheten per tann, forkort tidsintervallet for verktøybytte, sjekk overdreven slitasje på verktøyet, og tråden i begynnelsen vil slites raskest;Studer anvendeligheten til andre belegg, øk kjølevæskens strømningshastighet og strømningshastighet;Reduser spindelhastigheten.

2. Skjærekantkollaps

Kanskje på grunn av feil valg av skjærehastighet og matehastighet;Gjenfreseren beveger seg og glir på klemanordningen;Utilstrekkelig stivhet av maskinverktøyet;Forårsaket av utilstrekkelig kjølevæsketrykk eller strømningshastighet.

Løsningen inkluderer å bestemme riktig skjærehastighet og matehastighet fra bearbeidingsparametertabellen;Bruk av hydrauliske chucker;Bekreft påliteligheten til fastspenning av arbeidsstykket, og om nødvendig, klem arbeidsstykket på nytt eller forbedre fastspenningsstabiliteten;Øk kjølevæskens strømningshastighet og strømningshastighet.

Kanskje på grunn av feil valg av skjærehastighet og matehastighet;Overdreven trykk på verktøyet;Det valgte belegget er feil, noe som resulterer i sponoppbygging;Forårsaket av høy spindelhastighet.

Løsningen inkluderer å sikre at riktig skjærehastighet og matingshastighet velges fra bearbeidingsparametertabellen;Reduser matingshastigheten per tann, forkort tidsintervallet for verktøybytte, sjekk overdreven slitasje på verktøyet, og tråden i begynnelsen vil slites raskest;Studer anvendeligheten til andre belegg, øk kjølevæskens strømningshastighet og strømningshastighet;Reduser spindelhastigheten.

2. Skjærekantkollaps

Kanskje på grunn av feil valg av skjærehastighet og matehastighet;Gjenfreseren beveger seg og glir på klemanordningen;Utilstrekkelig stivhet av maskinverktøyet;Forårsaket av utilstrekkelig kjølevæsketrykk eller strømningshastighet.

Løsningen inkluderer å bestemme riktig skjærehastighet og matehastighet fra bearbeidingsparametertabellen;Bruk av hydrauliske chucker;Bekreft påliteligheten til fastspenning av arbeidsstykket, og om nødvendig, klem arbeidsstykket på nytt eller forbedre fastspenningsstabiliteten;Øk kjølevæskens strømningshastighet og strømningshastighet.

3. Trinn vises på trådprofilen

Det kan skyldes høy matehastighet;Maskineringsprogrammeringen av skråningsfresing vedtar aksial bevegelse;Overdreven slitasje på gjengefresere;Årsaker som at avstanden mellom den bearbeidende delen av verktøyet og klemdelen er for langt fra hverandre.

Løsningen inkluderer å redusere matehastigheten per tann;Sørg for at gjengefreseren som freser tannprofilen kurver ved hoveddiameteren til gjengen uten radiell bevegelse;Forkort intervallet mellom verktøyskift;Minimer overhenget av verktøyet på klemanordningen så mye som mulig.

4. Det er forskjeller i deteksjonsresultater mellom arbeidsstykker

Maskineringsdelen av skjæreverktøyet er langt fra klemdelen;Det valgte belegget er feil, noe som resulterer i sponoppbygging;Overdreven slitasje på gjengefresere;Arbeidsstykkeforskyvning på fikstur.

 

Løsningene inkluderer å minimere overhenget av verktøyet på klemanordningen så mye som mulig, studere anvendeligheten til andre belegg, og øke kjølevæskens strømningshastighet og strømningshastighet;Forkort intervallet mellom verktøyskift;Bekreft påliteligheten til fastspenning av arbeidsstykket, og om nødvendig, klem arbeidsstykket på nytt eller forbedre fastspenningsstabiliteten.


Innleggstid: 19. juli-2023