Hver operatør hater å bryte kranen.Å fjerne en kran uten å skade delene er en smertefull oppgave.I tillegg hører tappebehandling til presisjonsmaskinering og er vanligvis den siste prosessen med bearbeiding.Dette betyr at bruddhastigheten til kranen kan avgjøre skraphastigheten til produktet.Med unntak av kostnadene ved å bruke et enkelt verktøy, vil kvalifiseringsgraden for tapping avgjøre den omfattende kostnaden for verktøyet.Hva er hovedårsakene til at kranen går i stykker?Hvis kranen er ødelagt, kan den ikke skilles fra under sju årsaker
1. Velg riktig bunnhullsdiameter
Å banke på bunnhullet med en kran krever at størrelsen på bunnhullet matcher.Vanligvis er det tilsvarende utvalget av bunnhullstørrelser gitt i katalogen.Vær oppmerksom på at dette er et referanseområde.Det er viktig å erkjenne at det ikke er noen enkelt kran- og borstørrelse.For litt mindre gjengede hull, hvis dreiemomentet er for stort, kan du lett knekke kranen.
2. Bruk formingskraner så mye som mulig
Forming taper en sponfri maskineringsprosess som innebærer å ekstrudere det bearbeidede materialet til form.Den vanligste årsaken til kraner er at de er blokkert av sine egne spon, og denne klemmen av kranen er umulig.Rullekranen har også større tverrsnittsareal, så selve kranen er sterkere enn kuttekranen.
Formingskraner har to ulemper.For det første kan den ikke brukes til materialer med høy hardhet opp til 42HRC.For det andre tillater noen bransjer ikke bruk av formingskraner fordi prosesseringsprosessen kan skape tomrom som fanger forurensninger på gjengene.Formtapping kan også føre til økt spenning på tråden.
3. Bruke andre skjæreverktøy for å lage tråder
For vanskelige maskineringsmaterialer eller komponenter med høy verdi,gjengefreserekan brukes i stedet for å banke.
Levetiden til gjengefresere er lengre enn for kraner, selv om skjærehastigheten til gjengefreser er langsommere.Du kan frese tråder nærmere bunnen av blindhullet, og en enkeltgjengefreserkan behandle tråder i forskjellige størrelser.I tillegg er gjengefreser mer egnet for bearbeiding av materialer som er hardere enn kraner.
For materialer over 5.0 HRC, gjengefreser kan være det eneste alternativet.Dessuten, hvis gjengefresene ved et uhell bryter inn i arbeidsstykket, kan de enkelt fjernes.Gjenfreseren har et mindre hull enn den maskinerte delen, så den vil ikke bryte inn i delen som en kran, som er vanskelig å håndtere
4. Brukspiralfløytehaneri blindhull
Hvis du behandler blinde hull, kan manglende evne til å fjerne spon være den vanligste årsaken til kranbrudd.Jernspåner slippes ut oppover, det er derfor vi bruker spiralfløytekraner, .Vær i tillegg oppmerksom på at spiralrillekraner ikke er like slagfaste som mer vanlige spissventiler og anbefales for blindhullsmaskinering.
5. Vær oppmerksom på gjengedybden
Nårmaskinering av blinde hull, vårt forslag er å ta hensyn til dybden på det blinde hullet.
Å slå kranen til bunnen av det blinde hullet vil nesten helt sikkert bryte kranen.Mange er uvitende om dette, så du må regne ut hvor mye klaring som skal være igjen i bunnen.
6. Velg å bruke et spesielt tappesmøremiddel
De fleste maskinkjølevæsker, spesielt vannløselige kjølevæsker, er ikke egnet for tapping fordi smøreevnen til olje er relativt bedre enn vann.
Hvis du støter på behandlingsproblemer, prøv å bruke et spesielt tappesmøremiddel.Plasser den ved siden av verktøymaskinen, fyll den med en beholder og programmer G-koden til automatisk å dyppe kranen ned i koppen.Alternativt kan du prøve beleggkraner for å øke smøringen gjennom belegg.
7. Bruk riktig tappeverktøyhåndtak (kun anbefalt)
Angående tappeverktøyhåndtaket.Bruk først en lås for å låse det firkantede håndtaket inne i tappeverktøyhåndtaket, slik at det ikke roterer i verktøyhåndtaket.Fordi tapping krever mye dreiemoment, er det svært nyttig å ha en riktig lås på verktøyhåndtaket for å tappe.Du kan bruke en tapchuck eller en spesiell ER tapchuck for å oppnå dette.
For det andre, selv om enheten din støtter stiv banking, bør du vurdere flytende verktøyhåndtak.Flytende verktøyhåndtak er nødvendig i fravær av stiv banking, men selv i de fleste stive tappesituasjoner kan de forlenge tappens levetid.Dette er fordi maskinverktøyet er begrenset av akselerasjonen til spindelen og akselen, og kan ikke synkronisere tappen med gjengen som behandles.Det er alltid en eller annen aksial kraft som skyver eller trekker.Flytende verktøyhåndtak kan lindre stress forårsaket av mangel på synkronisering.
Samlet sett er de ovennevnte 7 hovedårsaker til kranbrudd.Kanskje kan ikke punktene vi nevnte fullt ut dekke muligheten for kranbrudd.Velkommen til å kontakte oss for videre diskusjon om din maskinering.
Innleggstid: 17. oktober 2023