1. Rensemetode av råvarer
Fordi WBN, HBN, pyrofyllitt, grafitt, magnesium, jern og andre urenheter forblir i CBN-pulver;I tillegg inneholder den og bindemiddelpulveret adsorbert oksygen, vanndamp etc., som er ugunstig for sintring.Derfor er rensemetoden for råvarer en av de viktige leddene for å sikre ytelsen til syntetiske polykrystaller.Under utviklingen brukte vi følgende metoder for å rense CBN-mikropulveret og bindematerialet: først behandle CBN-emblempulveret med NaOH ved ca. 300C for å fjerne pyrofyllitt og HBN;Kok deretter perklorsyre for å fjerne grafitt;Til slutt, bruk HCl til å koke på den elektriske varmeplaten for å fjerne metallet, og vask det til nøytralt med destillert vann.Co, Ni, Al, etc. som brukes til binding, behandles ved hydrogenreduksjon.Deretter blandes CBN og bindemidlet jevnt i henhold til en viss andel og tilsettes i grafittformen, og sendes inn i en vakuumovn med et trykk mindre enn 1E2, oppvarmet til 800 ~ 1000 ° C i 1 time for å fjerne skitt, adsorbert oksygen og vanndamp på overflaten, slik at CBN-kornoverflaten er veldig ren.
Når det gjelder valg og tilsetning av bindematerialer, kan typene bindemidler som for tiden brukes i CBN-polykrystaller, oppsummeres i tre kategorier:
(1) Metallbindemidler, slik som Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W og andre metaller eller legeringer er enkle å myke opp ved høye temperaturer, noe som påvirker verktøyets levetid;
(2) Keramisk binding, som Al2O3, er motstandsdyktig mot høy temperatur, men har dårlig slagfasthet, og verktøyet er lett å kollapse og skade;
(3) Cermetbinding, slik som fast løsning dannet av karbider, nitrider, borider og Co, Ni, etc., løser manglene ved de to ovennevnte bindingstypene.Den totale mengden bindemiddel skal være tilstrekkelig, men ikke for stor.De eksperimentelle resultatene viser at slitestyrken og bøyestyrken til polykrystall er nært knyttet til den gjennomsnittlige frie banen (tykkelsen på bindingsfaselaget), når den gjennomsnittlige frie banen er 0,8~1,2 μM, er det polykrystallinske slitasjeforholdet høyest, og mengden bindemiddel er 10%~15% (masseforhold).
2. Cubic bornitrid (CBN) verktøy embryo kan deles inn i to kategorier
Den ene er å legge blandingen av CBN og bindemiddel og sementert karbidmatrise i en molybdenkopp atskilt av saltkarbonrørets skjermingslag
Den andre er å sintre den polykrystallinske CBN-kutterkroppen direkte uten legeringssubstrat: ta i bruk den sekssidige topppressen, og bruk sideoppvarmingsenhetens oppvarming.Sett sammen det blandede CBN-mikropulveret, hold det i en viss tid under et visst trykk og stabilitet, og slipp det deretter sakte til romtemperatur og tøm det deretter sakte til normalt trykk.Det polykrystallinske CBN knivembryoet er laget
3. Geometriske parametere for verktøy for kubisk bornitrid (CBN).
Levetiden til verktøyet for kubisk bornitrid (CBN) er nært knyttet til dets geometriske parametere.Riktige vinkler foran og bak kan forbedre verktøyets støtmotstand.Sponfjerningskapasitet og varmeavledningskapasitet.Størrelsen på skråvinkelen påvirker direkte spenningstilstanden til skjærekanten og den indre spenningstilstanden til bladet.For å unngå overdreven strekkspenning forårsaket av mekanisk støt på verktøyspissen, brukes generelt den negative frontvinkelen (-5 °~- 10 °).Samtidig, for å redusere slitasjen på den bakre vinkelen, er hoved- og hjelpevinklene bak 6 °, radiusen til verktøyspissen er 0,4 – 1,2 mm, og avfasningen er slipt glatt.
4. Inspeksjon av verktøy for kubisk bornitrid (CBN).
I tillegg til å teste hardhetsindeksen, bøyestyrken, strekkstyrken og andre fysiske egenskaper, er det mer nødvendig å bruke et elektronmikroskop med høy effekt for å kontrollere overflate- og kantbehandlingsnøyaktigheten til hvert blad.Neste er dimensjonsinspeksjon, dimensjonsnøyaktighet, M-verdi, geometrisk toleranse, ruhet av verktøyet, og deretter pakking og lager.
Innleggstid: 23. februar 2023