PCD-skjæreverktøy har høy hardhet, høy trykkstyrke, god termisk ledningsevne og slitestyrke, og kan oppnå høy maskineringsnøyaktighet og effektivitet ved høyhastighetsmaskinering.
Ovennevnte egenskaper bestemmes av krystalltilstanden til diamant.I diamantkrystallen danner de fire valenselektronene til karbonatomer bindinger i henhold til den tetraedriske strukturen, og hvert karbonatom danner kovalente bindinger med fire tilstøtende atomer, og danner dermed en diamantstruktur.Denne strukturen har sterk bindekraft og retningsevne, og gjør dermed diamanten ekstremt hard.Fordi strukturen til polykrystallinsk diamant (PCD) er en sintret kropp av finkornet diamant med forskjellige orienteringer, er dens hardhet og slitestyrke fortsatt lavere enn for enkrystalldiamant til tross for tilsetning av bindemiddel.Imidlertid er PCD sintret legeme isotropisk, så det er ikke lett å sprekke langs et enkelt spaltningsplan.
2. Forskjeller i ytelsesindikatorer
Hardheten til PCD kan nå 8000HV, 80~120 ganger hardheten til sementert karbid;Kort sagt, PCD har lang levetid og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Den termiske ledningsevnen til PCD er 700W/mK, 1,5 ~ 9 ganger den for sementert karbid, og enda høyere enn for PCBN og kobber, så varmeoverføringen til PCD-verktøy er rask;
Friksjonskoeffisienten til PCD er vanligvis bare 0,1 ~ 0,3 (friksjonskoeffisienten til sementert karbid er 0,4 ~ 1), så PCD-verktøy kan redusere skjærekraften betydelig;
Koeffisienten for termisk utvidelse av PCD er bare 0,9 × 10^-6～1,18 × 10 ^ – 6, som bare er 1/5 av sementert karbid, så den termiske deformasjonen til PCD-verktøyet er liten og maskineringsnøyaktigheten er høy;
Affiniteten mellom PCD-verktøy og ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer er veldig liten, og sponene er ikke enkle å feste på verktøyspissen for å danne en sponavsetning under bearbeiding
Innleggstid: 23. februar 2023