Keramisk kapillærbinding Kapillær For halvlederemballasje
Produktapplikasjon
Ceramic Capillary er et aksesymmetrisk keramisk verktøy med hull i vertikal retning, som tilhører en nøyaktig mikrostruktur keramisk komponent.Når det gjelder bruk, brukes den keramiske kapillæren som et trådbindingsverktøy i trådbindingsprosessen.WireBonding kan få metallledningen til å sveises tett sammen med underlagsputen ved å bruke tynne metalltråder (kobber, gull, etc.) og varme, trykk og ultralydenergi, for å realisere den elektriske sammenkoblingen mellom brikker og underlag og informasjonsutvekslingen mellom sjetonger.Egnet for liming og pakking av SCR, SAW, LED, diode, triode, IC-brikke og andre kretser.
Produktfordeler
OPT Cutting Tools Co., LTD.er lokalisert i Shenzhen, Guangdong, Kina.Det er et selskap som integrerer produksjon, salg, forskning og utvikling.Og kan påta seg design og produksjon av tegninger, materialer og ikke-standard verktøy.Ta godt i bruk innenlandske førstelinjeproduksjonsmaterialer for å sikre stabiliteten til forskjellige partier av materialer.Kontroller produksjonsprosessen strengt for å sikre kvaliteten på verktøyene.Selskapet har betydelig teknisk styrke, sterk produksjonskapasitet, vitenskapelig ledelse, med det formål å "overleve av kvalitet, utvikling av omdømme", og stadig smi videre for å gi kundene bedre produkter.
Nøyaktig levering, god service
1. OPT Cutting Tools har sitt eget komplette produksjons-, produksjons- og transportsystem.Levering i tide.
2. En til en kommunikasjon og utveksling kan utføres med kunder for bedre å gi kundene mer passende og bedre keramiske bindeverktøy
3. Tilpass spesielle parametere i henhold til kundens spesielle krav;
Oppgradering av liming av kapillærmateriale
På grunnlag av det originale aluminiumoksidet tilsettes zirkoniumoksid, kromoksid, etc. for å gjøre molekylstrukturen til den keramiske kapillæren mer kompakt, med høyere hardhet, bedre slitestyrke og lengre levetid.Reduser slitasje- og utskiftingstidene for keramisk klyvespiss under trådsveising.
Tynn wire liming Kiler Nøyaktig størrelse
Vårt firma tar i bruk et komplett sett med importert produksjonsutstyr for å behandle alle karakteristiske dimensjoner.Høypresisjonsbehandlingsutstyr og rik prosesseringserfaring gir kundene strenge produkter.
Høy presisjon, høy dimensjonell presisjon, mindre maskinering og jevn overflate.
Produktet har høy presisjon, høy dimensjonal presisjon, mindre bearbeidingsmengde og jevn overflate.
Strukturen til den keramiske kapillæren er veldig presis og kompleks, og nøkkeldimensjonene har stor innvirkning på trådbindingseffekten.OPT Cutting Tools kontrollerer strengt produksjonsprosessen for å sikre kvaliteten på verktøyene.For å oppnå høy produktnøyaktighet, høy dimensjonsnøyaktighet, mindre maskinering og jevn overflate.Vårt firma er forpliktet til FoU og produksjon av middels og høykvalitets innenlandske keramiske bindeverktøy innen IC-emballasje.Keramiske pulver- og embryodeler er fullstendig utviklet og produsert uavhengig.
BPP: 150 μm (μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1,5 | 51/2,0 | 229/9,0 | 102/4,0 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1,5 | 51/2,0 | 152/6,0 | 66/2,6 | 10/0,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1,5 | 51/2,0 | 229/9,0 | 86/3,4 | 102/4,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1,5 | 51/2,0 | 203/8,0 | 86/3,4 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1,5 | 56/2,2 | 239/9,4 | 102/4,0 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1,5 | 56/2,2 | 229/9,0 | 96/3,8 | 102/4,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1,5 | 56/2,2 | 203/8,0 | 86/3,4 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1,5 | 64/2,5 | 239/9,4 | 102/4,0 | 38/1,5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1,5 | 64/2,5 | 203/8,0 | 89/3,5 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-10 | 51/2,0 | 64/2,5 | 191/7,5 | 81/3,2 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2,0 | 64/2,5 | 292/11,5 | 102/4,0 | 127/5,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2,0 | 76/3,0 | 356/14,0 | 122/4,8 | 152/6,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2,0 | 89/3,5 | 419/16,5 | 135/5,3 | 178/7,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3,0 | 330/13,0 | 140/5,5 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3,5 | 330/13,0 | 127/5,0 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4,0 | 330/13,0 | 140/5,5 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3,0 | 102/4,0 | 483/19,0 | 168/6,6 | 203/8,0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140 μm (μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5,5 | 64/2,5 | 20/0,8 | 8° | 30° | 120° |
| B-2 | 25/1,0 | 38/1,5 | 165/6,5 | 74/2,9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1,0 | 38/1,5 | 89/3,5 | 53/2.1 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1,0 | 38/1,5 | 114/4,5 | 53/2.1 | 8/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1,0 | 38/1,5 | 178/7,0 | 64/2,5 | 76/3,0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1,0 | 38/1,5 | 203/8,0 | 53/2.1 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1,0 | 43/1,7 | 165/6,5 | 74/2,9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1,0 | 43/1,7 | 203/8,0 | 53/2.1 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 229/9,0 | 74/2,9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 152/6,0 | 59/2,3 | B/0,3 | 8° | 30° | 120° |
| B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 203/8,0 | 74/2,9 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1,8 | 229/9,0 | 74/2,9 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| B-13 | 30/1.2 | 46/1,8 | 203/8,0 | 76/3,0 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| C-1 | 25/1,0 | 38/1,5 | 130/5,1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-2 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-3 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| C-4 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| C-5 | 30/1.2 | 41/1,6 | 130/5,1 | 59/2,3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| D-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| D-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| D-4 | 25/1,0 | 35/1,4 | 109/4,3 | 51/2,0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-5 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 51/2,0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-6 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 53/2.1 | 1310,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-7 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 53/2.1 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| E-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 48/1,9 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 4B/1.9 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| E-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 48/1,9 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-4 | 25/1,0 | 35/1,4 | 99/3,9 | 46/1,8 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-5 | 30/1.2 | 38/1,5 | 99/3,9 | 51/2,0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-6 | 30/1.2 | 3B/1,5 | 99/3,9 | 51/2,0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70 μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3,6 | 43/1,7 | 10/0,4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3,6 | 43/1,7 | 10/0,4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 91/3,6 | 43/1,7 | 13/0,5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| G-1 | 23/0,9 | 28/1.1 | 81/3,2 | 35/1,4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| G-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 81/3,2 | 35/1,4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |